您的位置: 辉簧首页 > 网站地图 > 弹簧端面消磨工艺

弹簧端面消磨工艺



    一.弹簧磨削的方式有几种?
     
    弹簧磨削的方式比较简单,按进料和进刀的方式可分为手工磨削和机械磨削两种。手工磨削是由人工借助简单的工装,在砂轮机上凭操作者的经验来磨削,机械磨削是在专用的磨簧机上进行磨削,将弹簧装在套筒内,套筒带动弹簧进入砂轮之间的磨削位置进行磨削。
     
    二什么叫精磨和粗磨?
     
    对于自由高度和垂直度要求较高的弹簧,或者材料线径较粗的弹簧,一般都应分粗磨和精磨两道工序进行。粗磨可以采用较大的进给量;精磨时进给量应减小,磨簧速度不宜太快,以保证磨削质量。
     
    三.如何防止弹簧磨削时端头产生缝隙?
     
    弹簧磨削时端头紧贴处确实容易产生缝隙,并直接影响弹簧的垂直度、负荷及自由长度,所以一般磨削弹簧工艺都应在消除应力回火后进行。消除钢丝的冷拔残余应力能有效防止端圈缝隙的产生。
     
    四.磨削工序中影响弹簧质量的主要因素有哪些?
     
    磨削中影响弹簧质量的主要因素有以下几种:
    1. 砂轮应选择合理
    2. 对端圈斜角的控制
    3. 为保证磨削质量,应配备一定数量的专用量具
    4. 对砂轮应及时修正
    5. 正确选择磨削套筒的尺寸,要求弹簧与套筒间隙在0.05mm-0.10mm之间
    6. 一定要在消除应力回火定型后进行磨削,防止产生缝隙
     
    五.半成品弹簧高度不一致,磨削时有何影响?
     
    由于磨簧机同时磨削弹簧两个端面,两砂轮之间的空间是相对固定的,所以自由高度高的弹簧磨削的就多,反之则磨削的就少,这样就一定影响端头厚度、磨面角和自由高度。因此对那些精度和尺寸要求高的弹簧,在磨削之前应对半成品进行分选,然后分批进行磨削,以保证弹簧成品的尺寸和精度。
     
    六.如果磨簧机操作不当,会对磨削质量产生哪些影响?
     
    磨簧机操作不当,影响弹簧磨削质量的现象有:
    • 端头过热,导致部分退火
    • 过热引起端圈向内旋转,减少弹簧内径
    • 使磨削毛刺粗大,致使端面发生烧伤
    • 弹簧自由状态下的垂直度降低
     


    2018-08-13 13:41

服务范围   |

 招贤纳士  |

 企业文化

 电 话:0373-2025552

 地 址:河南省辉县市学院路北段路西

 手 机:17656153719

 备案号: 豫ICP备18021595号