压缩弹簧在正常使用时，会由于各种各样的原因导致压缩弹簧变形，变形后的压缩弹簧弹力下降，并且自由高度也会压降，导致机械部件无法正常工作，严重时也也会导致整个设备的损坏。

首先压缩弹簧的变形分为以下几种情况导致：

1、压缩弹簧设计的不合理：工作行程超出了弹性导致压缩弹簧变形、高度降低。

2、弹簧的材质成分分布不均匀或某元素的含量不合格：这种情况我们统称为劣质材质。实际工作时特别容易出现变形、断裂的情况。

3、压缩弹簧的材质选择错误：例如油淬火钢丝更适合动载荷，而琴钢丝为代表的弹簧钢则更适合静载荷。不锈钢或特殊合金更适合于不同温度中使用，选择错误材质的弹簧会导致弹簧变形或断裂。

4、压缩弹簧的垂直度差：工作时受力点不在中心，长期使用弹簧容易出现倾斜、工作高度降低、断裂等。

5、加工工艺：加工的精度、回火温度以及时长等因素都对压缩弹簧的寿命有着巨大的影响。 想要压缩弹簧在使用时不变形，那么必须要做到以上的5点，尽量对弹簧进行适当温度的强压处理。

此外，测试一个压缩弹簧是否在使用时是否会出现变形的情况，有一个简单的办法：

1、可以通过将压缩弹簧压并3次后，对比压缩弹簧的压并前后的自由高度。

2、可以通过将压缩弹簧压缩至超出工作行程后维持一段时间后再进行对比自由高度。 压缩弹簧应当在压并3次前后，自由长度应当不发生明显变化。这样在实际使用时，才能确保压缩弹簧不容易出现变形的情况。